XY-100液壓巖芯鉆機維修保養是恢復鉆機性能,延長其使用壽命的有效手段。然而,在實際操作過程中,一些使用和維修人員卻存在著很多錯誤做法,影響了鉆機的正常使用。
XY-100液壓巖芯鉆機
一、XY-100液壓巖芯鉆機適用范圍
地質普查勘探、地球物理勘探、道路及高層建筑物基礎勘察、水井、爆破孔等鉆進工程。
二、XY-100液壓巖芯鉆機參數
鉆孔深度(m) | 110 |
最大開孔直徑(mm) | 219 |
終孔直徑(mm) | 73 |
液壓泵壓力(Mpa) | 1.2 |
液壓泵轉速(r/min) | 1500 |
立軸轉速(r/min) | 142、285、570 |
立軸行程(mm) | 450 |
提升能力(KN) | 9.8 |
鋼絲直徑(mm) | 9.3 |
最大壓力(MPa) | 1.2 |
工作壓力(MPa) | 0.7 |
排量(L/min) | 100 |
配用動力 | S1100柴油機、10kw電機 |
了解XY-100液壓巖芯鉆機的維護和保養知識
XY-100液壓巖芯鉆機維修保養是恢復鉆機性能,延長其使用壽命的有效手段。然而,在實際操作過程中,一些使用和維修人員卻存在著很多錯誤做法,影響了鉆機的正常使用。下面小編就為您介紹有關XY-100液壓巖芯鉆機維護知識:
一、機組的安裝:
1、準備好鑿巖空間,空間大小可根據鑿孔所用機型及鑿方法確定。
2、將氣水(需水除塵時)管路、照明線路等引至工作點附近待用。
3、按孔位設計的需求,保證鉆機可靠定位。
二、作業前的檢查:
1、開始工作時,應仔細檢查氣、水(需水除塵時)管路是否聯接的牢固,尤其是風水管接頭與風水管聯接必須牢固,以防脫扣傷人,各聯接處均不準有漏氣漏水現象。
2、檢查油霧器內是否已經裝有機油(不應裝入太滿)。
3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊,各種定位是否牢固可靠。
三、鑿孔作業程序及卸桿方法:
1、開孔時,先以較小沖擊功,推進力及低轉速鉆進,以便于釬頭定位,(需除塵時,給于適當的水量以減少粉塵)待釬頭鉆進10公分左右時,再以全風門沖擊,并適當加大推進力,**轉速,(需除塵時使氣水混合物保持適當比例),進行正常的鑿巖工作,鉆完一根鉆桿要停止風馬達運轉和停止給沖擊器送氣送水,把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使風馬達反轉,滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿進行鉆鑿,如此連續工作。
2、卸桿方法:本鉆桿卸桿是半自動化進行的,是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風馬達的反轉等相配合實現的。卸桿時,回轉機后移當鉆桿的第二槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽)與托釬器的四方框正對時,用叉子插牢第二槽,然后反轉馬達,當卸桿器四方框與鉆桿槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽)正對時,用第二個叉子插牢,取出叉子(托釬器四方框內的叉子),操縱推進氣缸,使卸桿器帶動鉆桿后移,當第二根鉆桿的第二個槽對正托釬器槽時,反轉馬達,當兩根鉆桿的螺扣脫開后取下鉆桿,如此依次卸下各鉆桿。
四、操作中應注意事項:
1、隨時注意檢查氣、水(用水除塵時)路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯接情況及機架和主機的緊固情況。
2、隨時注意觀察油霧器的工作情況,檢查風馬達、沖擊器的潤滑情況。
3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風馬達、觀察馬達葉片的損傷情況。
4、鉆鑿時不允許反轉,以免鉆桿脫扣。